Buis bundel droger
- Redelijk constructief ontwerp: De organische mest tube bundeldroger is samengesteld uit verschillende buizenbundels. Het materiaal stroomt in de buizenbundel en het warmtemedium circuleert buiten de buizenbundel. Deze structuur maakt het warmtewisselingsgebied groot, het materiaal wordt gelijkmatig verwarmd en het drogende effect is goed.
- Hoge droogefficiëntie van De Organische Meststof Tube Bundle Droger: Indirecte verwarming wordt toegepast, het warmteverlies is klein en de warmte-energie kan effectief worden gebruikt om de droogefficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te verminderen. Bovendien kunnen de droogtemperatuur en verblijftijd flexibel worden aangepast aan de kenmerken en droogvereisten van de organische meststof om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.
- Sterk materiaalaanpassingsvermogen: De organische mest tube bundeldroger Kan omgaan met organische meststoffen in verschillende vormen en vochtigheid. Of het nu gaat om korrelige, poederachtige of blokvormige materialen, het kan een goed drogend effect bereiken. Voor organische meststoffen met een hoge luchtvochtigheid kan de ideale drooggraad ook worden bereikt door een redelijk procesontwerp.
- Goede milieuprestaties: Tijdens het droogproces wordt er minder rookgas gegenereerd en kan het bijbehorende restgasbehandelingsapparaat worden uitgerust om het rookgas te zuiveren en de vervuiling van het milieu te verminderen. Tegelijkertijd is het geluid laag tijdens de werking van de apparatuur, wat voldoet aan de eisen voor milieubescherming.
- Eenvoudige bediening en onderhoud: De apparatuur heeft een hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening en eenvoudige bediening. Bovendien De Organische Meststof Tube droger Heeft een relatief eenvoudige structuur en is gemakkelijk te onderhouden, wat de onderhoudskosten en downtime van de apparatuur verlaagt en de productie-efficiëntie verbetert.
Hoe het werkt
De organische mest tube bundeldroger is samengesteld uit verschillende buizenbundels. Het warmtemedium circuleert buiten de buisbundel en draagt warmte over aan het materiaal dat in de buisbundel door de buiswand stroomt, zodat het water in het materiaal verdampt en zo het doel van drogen bereikt. Tijdens het droogproces kan het materiaal op verschillende manieren in de buizenbundel worden getransporteerd, zoals schroefschuivers, schrapers, enz., om ervoor te zorgen dat het materiaal gelijkmatig wordt verdeeld en soepel in de buisbundel beweegt.
Structureel ontwerp van Organische meststof buis bundel droger
- Cilinder: Meestal gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal of roestvrij staal, het heeft een goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid en is bestand tegen hoge temperaturen en materiaalslijtage.
- Buisbundel: Het is het kernbestanddeel van De Organische Meststof Tube Bundle Droger. Het bestaat uit meerdere parallelle leidingen. Naadloze stalen buizen worden over het algemeen gebruikt om een efficiënte warmte-uitwisseling te garanderen.
- Overbrengingsapparaat: inclusief motor, verloopstuk, koppeling, enz., die stroom levert voor de rotatie van de cilinder en het materiaal in de buisbundel in beweging houdt.
- Toevoer- en afvoerapparaat: Het toevoerapparaat voert de te drogen organische mest gelijkmatig in de buisbundel en het afvoerapparaat voert het gedroogde materiaal uit de machine.
- Afdichtingsapparaat: gebruik van geavanceerde afdichtingstechnologie om lekkage van warmtemedium te voorkomen, de droogefficiëntie te verbeteren en milieuvervuiling door materiaallekkage te voorkomen.
Organische meststof tube droger Prestatieparameters
- Model: zoals hfgz1210, hfgz1512, hfgz1814, hfgz2020, enz., met specificaties variërend van φ1.2×10m tot φ3.0×30m.
- Productiecapaciteit: Afhankelijk van het model varieert de productiecapaciteit van 1-2 ton/uur tot 20-30 ton/uur.
- Snelheid: over het algemeen tussen de 3-4,5 tpm.
- Inlaattemperatuur: kan worden aangepast binnen het bereik van 110-250°C.
- Afvoervochtgehalte: kan worden geregeld tussen 1% -4%.
Organische meststof tube droger Toepasselijke materialen
Het kan organische mestmaterialen in verschillende vormen en vochtigheid verwerken, waaronder pluimvee- en veemest, zoals kippenmest, koeienmest, varkensmest, enz., evenals organisch afval zoals schimmelresten, wijnbezinksel, keukenafval, enz.
