Volautomatische vlakvormgranulator

De volautomatische pelletiseermachine met platte matrijs is een geavanceerde pelletiseerapparatuur, die op grote schaal wordt gebruikt op veel gebieden, zoals biomassa-energie, voerverwerking, chemische industrie, productie van kunstmest, enz. Het maakt gebruik van een geavanceerd vlak matrijsontwerp en een automatisch controlesysteem, dat efficiënt en diverse poeder- of vezelachtige materialen stabiel verwerken tot hoogwaardige pelletproducten.

Dankzij het unieke platte matrijs- en drukwielontwerp en het efficiënte transmissiesysteem kan de apparatuur een continue en stabiele granulatiewerking met een hoge productie-efficiëntie bereiken. Onder de juiste materiaalomstandigheden en parameterinstellingen kan een groot aantal korrelvormige producten per tijdseenheid worden geproduceerd om aan de behoeften van grootschalige productie te voldoen.

De geproduceerde pellets hebben een uniforme grootte, een glad oppervlak, een hoge sterkte en een goede vloeibaarheid. Bij het pelletiseren van voer hebben de pellets bijvoorbeeld een hoge mate van interne rijping en een laag verlies aan voedingsstoffen, wat pathogene micro-organismen en parasieten effectief kan doden, de spijsvertering en absorptie-efficiëntie van te voeden dieren kan verbeteren en de gezonde groei van dieren kan garanderen; bij de productie van biomassapellets en chemische pellets is de hoge kwaliteit van de pellets bevorderlijk voor daaropvolgende opslag, transport en gebruik.

Door de verstelbare vlakke matrijsopening en meerdere matrijsopties kan de apparatuur zich aanpassen aan verschillende soorten materialen met verschillende fysieke eigenschappen. Of het nu gaat om biomassamaterialen met een hoog vezelgehalte, poedervormig voer of chemische grondstoffen, of kleverige kunstmestgrondstoffen, met deze apparatuur kunnen goede granulatie-effecten worden bereikt, zonder de noodzaak om meerdere speciale granulatieapparatuur voor verschillende materialen aan te schaffen, waardoor de investering in apparatuur wordt verminderd kosten van de onderneming.

Bij het pelletproces verminderen de efficiënte transmissie van de apparatuur en het redelijke persproces de energieverspilling en het energieverbruik. Bovendien helpt het voor sommige materialen, zoals het pelletiseren van biomassagrondstoffen, om deze om te zetten in een efficiëntere vorm van energie, wat vanuit het perspectief van de hele industriële keten de betekenis heeft van milieubescherming en energiebesparing.

Gepersonaliseerd afgestemd op de verschillende behoeften van klanten

Model met drie rollen. 160/260

Twee drukrollen model 150/210

Drukrol met vier rollen

Toepasselijk model: Model 180

Productie-efficiëntie: 200-400 kg

Drukrol met vier rollen

Toepasselijk model: Model 400

Productie-efficiëntie: 2000-4000 kg

De belangrijkste componenten zoals lagers en oliekeerringen in het transmissiesysteem zijn allemaal geïmporteerde producten van hoge kwaliteit met goede slijtvastheid, afdichting en hoge temperatuurbestendigheid. Bovendien is het uitgerust met een smeerretouroliesysteem en een koelsmeersysteem met dunne oliecirculatie om voldoende smering en goede warmteafvoeromstandigheden voor de lagers te bieden, waardoor de levensduur en stabiliteit van het transmissiesysteem verder worden verbeterd.

De platte matrijs is gemaakt van hoogwaardig, slijtvast gelegeerd staal met goede hardheid en taaiheid. Het is bestand tegen langdurige hoge druk en materiaalwrijving, waardoor de levensduur van de platte matrijs wordt verlengd.

Verstelbaar ontwerp: uitgerust met een mechanisme voor het instellen van de centrale druk van de schroef, kan de opening tussen de platte matrijs en het aandrukwiel flexibel worden aangepast aan de kenmerken van verschillende materialen om de optimale druk en dichtheid van het materiaal tijdens het persproces te garanderen en te garanderen de vormkwaliteit en stabiliteit van de deeltjes. Tegelijkertijd zorgt dit ontwerp ervoor dat de apparatuur zich kan aanpassen aan een verscheidenheid aan verschillende soorten materialen, waardoor het toepassingsbereik van de apparatuur wordt uitgebreid.

Waaronder diverse houtverwerkingsafval (zoals houtsnippers, zaagsel), gewasstro (zoals rijstschillen, tarwestro, maïsstro, katoenstengels, enz.), onkruid, enz. Deze biomassagrondstoffen kunnen worden gebruikt als biomassabrandstoffen na pelletisering ter vervanging van traditionele fossiele energie, met de voordelen van milieubescherming en hernieuwbare energie. Tegelijkertijd kunnen biomassapellets ook worden gebruikt als onderdeel van veevoer voor het voederen van herkauwers.