Horizontale ureumbreker
1. Eenvoudige en compacte structuur: de algehele structuur is relatief eenvoudig en bestaat voornamelijk uit belangrijke componenten zoals aandrijfinrichting, breekkamer, rotor, scherm, enz., zonder al te ingewikkelde transmissie- en controlemechanismen.
2. Kleine voetafdruk: deze breker heeft een horizontaal ontwerp, dat een klein gebied in horizontale richting in beslag neemt en flexibeler in de fabrieksindeling kan worden geplaatst.
3. Efficiënte breekcapaciteit: volgens het impactverpletterende principe roteren de binnenste en buitenste groepen kooistaven van de horizontale ureumbreker met hoge snelheid in tegengestelde richtingen, zodat het materiaal van binnen naar buiten wordt verpletterd door de impact van de kooistaven, en kan de ureumdeeltjes snel en effectief tot de vereiste fijnheid vermalen.
4. Breed scala aan toepasbare materialen: Deze breker is niet alleen geschikt voor het vermalen van ureum, maar ook voor diverse enkelvoudige meststoffen met een watergehalte van minder dan 40%, vooral voor materialen met een hogere hardheid.
5. Grote breekverhouding: het kan grotere ureumdeeltjes in één keer in kleinere deeltjes verpletteren, waardoor de koppelingen van meervoudig verpletteren worden verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
6. Soepele werking: de rotor van de apparatuur is nauwkeurig dynamisch uitgebalanceerd en gedebugd, en kan een stabiele bedrijfstoestand behouden tijdens rotatie op hoge snelheid, waardoor het geluid veroorzaakt door trillingen en slijtage van de apparatuur wordt verminderd.
De ureumbreker kan verschillende afzonderlijke meststoffen met een watergehalte van minder dan 40% vermalen, vooral geschikt voor materialen met een hoge hardheid. De machine is ontworpen op basis van het impactverpletterende principe. De binnenste en buitenste groepen kooistaven draaien met hoge snelheid naar elkaar toe en door de impact van de kooistaven worden de materialen van binnen naar buiten verpletterd.
Ureumvergruizer maakt voornamelijk gebruik van het slijpen en knippen tussen de snel roterende rol en de diepdruk. De grootte van de spleet bepaalt de mate van materiaalverpulvering. De rolsnelheid en roldiameter kunnen worden aangepast. Nadat het het machinelichaam is binnengegaan, raakt het ureum de lichaamswand en het schot om te worden gebroken, en wordt vervolgens door het rek tussen de rol en de diepdruk tot poeder vermalen. De diepdrukspleet wordt aangepast door het aanpassingsmechanisme binnen het bereik van 3-12 mm om de mate van verpulvering aan te passen, en het aanpassingsmechanisme van de invoerinlaat kan het productievolume regelen.
Eenvoudig te bedienen: eenvoudige structuur, geen slijtdelen, geen stof, geen hulpapparatuur voor stofverwijdering.
Hoge breekefficiëntie: de twee rollen van de mechanische ureumbreker van Bremetz draaien in tegengestelde richtingen, waarbij het materiaal wordt samengedrukt en verpletterd, met een hoge breeksnelheid en zonder dat het aan de rol blijft kleven.
Niet gemakkelijk te blokkeren: de invoerpoort van de ureumbreker is uitgerust met een blokbrekende tandrol, die niet wordt geblokkeerd, zelfs als er een kleine hoeveelheid agglomeratie is, en continu zal werken.
Breed scala aan toepassingen: Hoewel het voornamelijk wordt gebruikt voor het vermalen van ureum, kan de apparatuur ook een verscheidenheid aan andere kunstmestgrondstoffen verwerken, zoals ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, enz. Het kan ook worden gebruikt voor materialen met een bepaald vochtgehalte. Het biedt een veelzijdige breekoplossing voor kunstmestfabrikanten, waardoor de kosten en de druk op de locatie van het uitrusten van een verscheidenheid aan breekapparatuur voor verschillende grondstoffen worden verminderd.
Gerelateerd nieuws
Succesvol ingediend
Wij nemen zo snel mogelijk contact met u op
