Mechanische strobreker
1. Snel verpletteren: de apparatuur werkt op hoge snelheid. Door de geoptimaliseerde mechanische structuur en het krachtoverbrengingssysteem kan het stro snel worden verpletterd nadat het de breekkamer binnenkomt.
2. Uniforme deeltjesgrootte: door het nauwkeurig ontworpen bewegingstraject van het breekgereedschap of de hamerkop, en de redelijke breekkamerstructuur, kan de deeltjesgrootte van het rietje na het breken in principe consistent zijn.
3. Verschillende soorten stro: Of het nu gaat om gewoon oogststro zoals tarwe, rijst, maïs of stro van andere graangewassen, het kan effectief worden verpletterd.
4. Stevige structuur: de mechanische structuur van de mechanische strobreker is solide en duurzaam, en de romp en de belangrijkste componenten zijn gemaakt van hoogwaardige metalen materialen.
5. Stabiele werking: het transmissiesysteem en de gebalanceerde roterende onderdelen kunnen stabiel blijven bij rotatie op hoge snelheid, waardoor het risico op schade aan de apparatuur als gevolg van trillingen wordt verminderd en de continuïteit van het productieproces wordt gewaarborgd.
6. Verschillende werkomstandigheden: het kan onder verschillende omgevingsomstandigheden worden gebruikt. De apparatuur heeft een bepaalde tolerantie voor omgevingsfactoren zoals temperatuur en vochtigheid, en in stoffige omgevingen kan een redelijk afdichtings- en ventilatieontwerp de normale werking van de apparatuur garanderen.
De mechanische strobreker van Bremetz bestaat uit een invoertrechter, boven- en onderlichamen, een rotor, een zeef, een ventilator, een invoerpijp, enz. Nadat het materiaal vanuit de invoertrechter de breekkamer binnenkomt, wordt het geraakt en verpletterd door de hoge -snelheid roterende hamer. Aangedreven door de luchtstroom wordt het verpletterde materiaal voortdurend geraakt, gebotst en langs de buitenrand van de rotor gewreven door de hamer, de tandplaat en het scherm, en wordt het snel verpletterd. Door de centrifugaaldruk van de rotor en de zuigkracht van de ventilator worden de vermalen poederdeeltjes via de zeefgaten snel naar de voorraadbak of opbergzak getransporteerd.
Door het gebruik van geavanceerde breektechnologie en een geoptimaliseerde mechanische structuur kan het stro tijdens het breekproces volledig worden belast, waardoor de breekefficiëntie wordt verbeterd en het energieverbruik wordt verminderd. Vergeleken met traditionele strobrekers kan het energie besparen met ongeveer 30% -50%.
Goede breekkwaliteit: het rietje kan gelijkmatig tot de gewenste deeltjesgrootte worden vermalen. De deeltjesgrootte van het gemalen stro is uniform, zonder duidelijke grote deeltjes of niet-gemalen strobundels, wat bevorderlijk is voor daaropvolgende verwerking en gebruik.
Eenvoudig te bedienen: De bediening van de mechanische strobreker is relatief eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken. De apparatuur is uitgerust met een compleet besturingssysteem en veiligheidsbescherming. De operator hoeft alleen te werken volgens de bedieningsprocedures om de normale werking en veiligheidsbescherming van de apparatuur te bereiken.
Toepassingsgebieden:
Landbouw: Gewasstro kan worden vermalen en terug op het veld worden gebracht om de bodemvruchtbaarheid te vergroten, de bodemstructuur te verbeteren en de groei van gewassen te bevorderen.
Veehouderij: Gemalen stro kan worden gebruikt als ruwvoer voor vee, waardoor de smakelijkheid en voedingswaarde van stro wordt verbeterd en de fokkosten worden verlaagd.
Biomassa-energie: Als grondstof voor de opwekking van biomassa en de productie van biogas kan gebroken stro de verbrandingsefficiëntie en de gasproductie-efficiëntie verbeteren en het effectieve gebruik van biomassa-energie bevorderen.
Papierindustrie: Stro kan worden vermalen tot vezelige materialen met een bepaalde deeltjesgrootte als een van de grondstoffen voor de papierproductie, waarbij een deel van de houtvezels wordt vervangen.
Bied gedetailleerde bedieningstraining voor de operators van klanten, inclusief basishandelingen zoals het opstarten, stoppen, voeden, ontladen, parameterinstelling en voorzorgsmaatregelen tijdens het gebruik van de apparatuur. Leer operators kennis en vaardigheden op het gebied van dagelijks onderhoud van apparatuur, zoals regelmatig reinigen, smeren, aandraaien van schroeven, enz., evenals eenvoudige probleemoplossings- en behandelingsmethoden, zodat klanten een aantal basisonderhoudswerkzaamheden zelf kunnen uitvoeren.
Gerelateerd nieuws
Succesvol ingediend
Wij nemen zo snel mogelijk contact met u op
