Trommelzeefmachine

Trommelzeefmachine is een veelgebruikte uitrusting bij de productie van kunstmest. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het screenen en sorteren van eindproducten en geretourneerde materialen, en vervolgens het realiseren van productsortering, zodat de producten gelijkmatig worden geclassificeerd om de kwaliteit en het uiterlijk te garanderen die de meststof vereist. Trillende zeefmachine is een efficiënte zeefapparatuur die veel wordt gebruikt bij de productie van kunstmest.

De trommelzeefmachine maakt gebruik van een gecombineerde zeef, die eenvoudig te repareren en te vervangen is. Het heeft een eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening en stabiele werking. Het is een apparatuur voor het screenen en sorteren van meststoffen.

(1) De zeef kan op elk moment worden vervangen, afhankelijk van de vereisten voor de deeltjesgrootte.

(2) Het eindproduct wordt gescheiden van het retourmateriaal om een ​​classificatie en uniforme classificatie van het eindproduct te bereiken.

De trommelzeefmachine maakt gebruik van rotatie, trillingen, schudden en andere acties om verschillende materialen in verschillende kwaliteiten te scheiden, afhankelijk van de deeltjesgrootte door de zeef. De trommelzeefmachine bestaat uit vijf delen: trommel, frame, trechter, verloopstuk en motor. Nadat het materiaal vanuit de toevoerpoort de trommel binnenkomt, wordt het gezeefd terwijl de trommel draait, en aan de andere kant stroomt het materiaal met een grote deeltjesgrootte naar voren langs de helling van de trommel en wordt het geleidelijk uitgezeefd door de zeven van verschillende openingen. . Na te zijn uitgezeefd valt het materiaal in de betreffende trechter en wordt vervolgens handmatig of per band naar de eindproductzone getransporteerd.

Trommellichaam: Dit is het kernonderdeel, meestal gemaakt van dik koolstofstaal of slijtvast gelegeerd staal, gewalst en gelast. Afhankelijk van het verwerkingsvolume en de toepassingsscenario's kan de diameter variëren van 0,5 meter tot enkele meters, en ook de lengte is verschillend. De trommelwand wordt volgens screeningseisen ingelegd of voorzien van schermen. De schermen zijn er in verschillende vormen zoals geperforeerde platen en geweven gaas. Geperforeerde platen zijn geschikt voor het verwerken van grote deeltjes en harde materialen, en geweven mazen zijn bevorderlijk voor fijne screening.

Ondersteunings- en transmissiesysteem: De ondersteuningsstructuur omvat meerdere sets steunwielen, rollen of lagerzittingen. De steunwielen sluiten nauw aan op de buitenwand van de trommel en bieden een stabiele ondersteuning om een ​​soepele rotatie van de trommel te garanderen. De rollen worden vaak gebruikt met rupsbanden voor grote trommels, en de lagerzittingen worden meestal gebruikt voor kleine apparatuur met een hoge rotatienauwkeurigheid. Het transmissiesysteem bestaat uit motoren, reductoren, koppelingen, tandwielen, kettingen of riemen. De motor levert vermogen, dat via het reductiemiddel wordt verhoogd met snelheid en koppel, en vervolgens via de koppeling wordt overgebracht naar het aandrijftandwiel om de trommel aan te drijven.

Toevoer- en afvoerapparaat: de invoertrechter is breed ontworpen, meestal in de vorm van een grote boven- en een kleine ondertrechter, geschikt voor verschillende voerapparatuur. Sommige invoertrechters zijn uitgerust met materiaalnivellerings- en boogbrekers om verstopping en ophoping van materiaal te voorkomen. Er zijn meerdere afvoerpoorten ingesteld op basis van het aantal zeefsegmenten, gelegen onder de trommel, en uitgerust met verstelbare kleppen om de afvoerstroom en -snelheid van elk niveau nauwkeurig te regelen.

Toepassingsgebied: Het wordt gebruikt in de mijnbouw voor het zeven van ertsen en het recyclen van residuen; in de bouwsector voor het zeven van zand, grind en het verwerken van bouwafval; in de landbouw voor het screenen van granen, zaden en kunstmestproductie; in de milieubeschermingssector voor de verwerking van slib en de classificatie van industrieel afval; in de chemische industrie voor het scheiden van grondstoffen en het controleren van de deeltjesgrootte van eindproducten etc. Het heeft een breed scala aan toepassingen.