Schroefvoedingsmachine
1. Hoge transportefficiëntie: de spiraalvormige bladen roteren continu in de buis, waardoor het materiaal ononderbroken naar voren kan worden geduwd en een continu materiaaltransport kan worden gerealiseerd.
2. Instelbare transportsnelheid: door de snelheid van de spiraalas aan te passen, kan de transportsnelheid van het materiaal eenvoudig worden gewijzigd om aan de behoeften van verschillende productieprocessen te voldoen. Of het nu nodig is om materialen snel en in grote hoeveelheden te transporteren, of om het transportvolume nauwkeurig te beheersen, er kan flexibel op worden ingespeeld.
3. Nauwkeurige dosering: tijdens het transporteren van materialen komt het aantal rotaties van de spiraalbladen van de spiraaltoevoer relatief nauwkeurig overeen met de hoeveelheid getransporteerd materiaal. Gecombineerd met geavanceerde sensoren en besturingssystemen kan de toevoerhoeveelheid nauwkeurig worden gemeten en gecontroleerd om te voldoen aan het productieproces met hoge eisen aan de nauwkeurigheid van de materiaaldosering.
4. Goede afdichting: de opening tussen de spiraalbladen van de spiraaltoevoer en de materiaalbak is klein en het gehele transportproces wordt uitgevoerd in een gesloten buis of trog, wat materiaallekkage effectief kan voorkomen.
5. Aanpassen aan verschillende werkomgevingen: de spiraalvormige feeder kan horizontaal, gekanteld of verticaal worden geïnstalleerd, afhankelijk van de werkelijke situatie van de productielocatie, die kan voldoen aan de materiaaltransportbehoeften in verschillende werkscenario's.
6. Geluidsarme werking: tijdens de werking van de schroefaanvoer zijn de wrijving en botsing tussen de spiraalvormige bladen en het materiaal relatief klein en is het gegenereerde geluid laag.
Schroefaanvoer is een soort materiaaltransportapparatuur die veel wordt gebruikt in de industriële sector. Het is gebaseerd op het principe van spiraalrotatie om een stabiel en nauwkeurig transport van verschillende materialen te bereiken. Door continue of kwantitatieve toevoer zorgt het voor een stabiele materiaaltoevoer voor daaropvolgende schakels in het productieproces, en speelt het een sleutelrol in veel industrieën zoals de chemische industrie, de voeding, de mijnbouw, de bouwmaterialen, enz.
Zes voordelen:
Ondersteuning van maatwerk, koperen kernmotor, verdikt materiaal, fabrieksuitgang, efficiënt werken, heeft veel toepassingen
Productparameters.
naam: Schroefvoeder
Materiaal: 304/201 roestvrij staal/gegalvaniseerd koolstofstaal
Hoppergrootte: Conventioneel 60*60CM kan worden aangepast Diameter: 89-110-140-160-220-273-325 (MM)
vermogen: 0,75 ~ 15 kW
Opbrengst: 10KG~30T/uur (kan worden aangepast)
Productdetails:
Grote materiaalmond, automatische controle van de voeding, hoge werkefficiëntie.
Spiraalvormige roeras, spiraalvoeding, snel en gemakkelijk vast te houden.
Motor met regelbare snelheid, stijgende kracht, groot vermogen, hoog rendement.
Roestvrij staal van voedingskwaliteit, uitstekend materiaal, sterke stabiliteit en geen schudden.
De bediening van de apparatuur is relatief eenvoudig. De basiscontrole van het voerproces kan worden bereikt door het starten, stoppen en toerental van de motor te regelen. Operators kunnen de bedieningsmethode onder de knie krijgen na een eenvoudige training. Tegelijkertijd heeft de spiraaltoevoer een eenvoudige structuur en eenvoudig onderhoud en vervanging van onderdelen. Het dagelijkse onderhoudswerk omvat voornamelijk het controleren van de slijtage van de spiraalmessen, het smeren van de lagers, het opruimen van het vuil in de trog, enz. De onderhoudskosten zijn laag, wat de bedrijfskosten van de onderneming helpt verlagen.
Omdat het transportproces van de schroeftoevoer wordt uitgevoerd in een gesloten trog en de opening tussen de spiraalvormige bladen en de trog klein is, worden het lekken van materialen en het mengen van externe onzuiverheden effectief voorkomen. Dit is vooral belangrijk bij het transport van vluchtige, giftige, corrosieve materialen of materialen met hoge zuiverheidseisen. Bij het transporteren van bijvoorbeeld gemakkelijk besmette materialen zoals melkpoeder in de voedingsmiddelenindustrie kan de hygiëne en kwaliteit van de producten gegarandeerd worden; bij het transporteren van giftige gassen of vloeibare grondstoffen in de chemische industrie is de veiligheid van de productieomgeving gegarandeerd.
We hebben een professioneel after-sales onderhoudsteam dat snel kan reageren op meldingen van gebruikersstoringen. Ons onderhoudspersoneel heeft een rijke onderhoudservaring en professionele kennis en kan apparatuurproblemen snel diagnosticeren en oplossen.
Gerelateerd nieuws
Succesvol ingediend
Wij nemen zo snel mogelijk contact met u op
