Kunstmestdroger
1. Snelle droogsnelheid: het kan in korte tijd vocht uit meststoffen verwijderen en de productie-efficiëntie verbeteren.
2. Energiebesparing en vermindering van verbruik: Sommige kunstmestdrogers maken gebruik van geavanceerde energiebesparende technologieën, zoals systemen voor het terugwinnen en benutten van afvalwarmte, die de tijdens het droogproces gegenereerde afvalwarmte kunnen recyclen en hergebruiken, het energieverbruik kunnen verminderen en productiekosten kunnen besparen.
3. Sterke en duurzame structuur: de hele machine maakt gebruik van hoogwaardige materialen en geavanceerde productieprocessen. Na nauwkeurig lassen en verwerken zorgt het ervoor dat de apparatuur een goede mechanische sterkte en stabiliteit heeft en langdurig stabiel kan werken in zware werkomgevingen.
4. Stabiele werking: Uitgerust met geavanceerde transmissieapparatuur en besturingssystemen om de soepele werking van de apparatuur te garanderen, de uitvaltijd veroorzaakt door uitval van apparatuur te verminderen en de productiecontinuïteit en betrouwbaarheid te verbeteren.
5. Intelligente bediening: uitgerust met een automatisch controlesysteem, hoeft de gebruiker alleen de droogparameters in te stellen en kan de apparatuur automatisch werken. De bediening is eenvoudig en handig, waardoor de technische vereisten voor operators worden verminderd.
6. Lage onderhoudskosten: het structurele ontwerp van de apparatuur is redelijk, wat gemakkelijk te onderhouden en te onderhouden is. De gemakkelijk versleten onderdelen van de apparatuur zijn gemaakt van slijtvaste materialen om de levensduur te verlengen.
7. Sterk materiaalaanpassingsvermogen: het is niet alleen geschikt voor verschillende korrel- en poedervormige meststoffen, zoals ureum, samengestelde meststof, kalimeststof, enz., maar kan ook worden gebruikt voor het drogen van andere soortgelijke materialen, met een sterke veelzijdigheid.
De organische mestdroger is een apparaat dat speciaal wordt gebruikt voor het drogen van organische meststoffen. Het speelt een cruciale rol in het productieproces van organische meststoffen en kan organische meststoffen met een hoge luchtvochtigheid snel drogen tot het juiste vochtgehalte. , voor daaropvolgende verwerking, opslag en gebruik. Deze droger maakt gebruik van geavanceerde technologie en technologie en heeft belangrijke kenmerken zoals hoog rendement, energiebesparing en milieubescherming. Het wordt veel gebruikt in bedrijven die organische mest produceren van verschillende groottes en op het gebied van de verwerking van landbouwafval.
Organische mestdroger is geschikt voor diverse soorten organische meststoffen, waaronder maar niet beperkt tot vee- en pluimveemest (zoals kippenmest, koeienmest, varkensmest etc.), stro, humuszuur, stadsslib, organisch afval etc. Of het nu gaat om poedervormige, korrelige of blokvormige materialen, ze kunnen in deze droger effectief worden gedroogd.
Er wordt gebruik gemaakt van de unieke trommelstructuur en er zijn meerdere sets hefplaten in geplaatst, waardoor het materiaal tijdens het droogproces volledig kan tuimelen, het contactoppervlak met de hete lucht kan worden vergroot en de droogefficiëntie kan worden verbeterd.
De redelijke trommelsnelheid en het ontwerp van de kantelhoek zorgen ervoor dat het materiaal soepel vooruit kan bewegen in de trommel en voldoende verblijftijd heeft voor volledige droging, waardoor een snel en efficiënt droogeffect wordt bereikt.
Productspecificaties: Ф0,6,8,m,Productiecapaciteit (ton/uur): 1,5-2,8,Vermogen (kW): 4,Trommelsnelheid (r/min): 8,Reducermodel: JZQ,250-16-, Gewicht (ton): 5.1
Productspecificaties: Ф0,8,10,m,Productiecapaciteit (ton/uur): 3,0,Vermogen (kW): 7,5,Trommelsnelheid (r/min): 4,Reducermodel: JZQ,350-16-,Gewicht ( ton): 6.9
Toepassingsgebied: dit product heeft een grote verwerkingscapaciteit, een laag brandstofverbruik en lage droogkosten. Het is geschikt voor de chemische industrie, mijnbouw, metallurgie, landbouw, diervoeding, kunstmest en andere industrieën. Zoals houtsnippers, slib, zandmijn, slakken, steenkool, metaalpoeder, klei, diatomeeënaarde, porseleinaarde, stro, gras, bladeren en andere materialen.
Dagelijks gebruik, onderhoud en voorzorgsmaatregelen:
1. Nieuw gemonteerde banden kunnen losraken en moeten regelmatig worden gecontroleerd.
2. Als de temperatuur van de lagerolie stijgt, stop dan de machine om de oorzaak te controleren en deze te verhelpen.
3. Controleer of alle onderdelen van de machine normaal werken.
4. Let erop dat u de slijtagegraad van slijtvaste onderdelen controleert en let op het vervangen van versleten onderdelen
5. Er bevindt zich stof en ander vuil op het chassisvlak van de mobiele apparatuur om te voorkomen dat het beweegbare lager op het chassis beweegt wanneer de machine materialen tegenkomt die niet kunnen worden gebroken, wat ernstige ongelukken kan veroorzaken.
6. Als u een klapgeluid hoort terwijl het roterende tandwiel draait, stop dan de machine voor inspectie.
Gerelateerd nieuws
Succesvol ingediend
Wij nemen zo snel mogelijk contact met u op
