Multifunctionele granulaatverpakkingsmachine
1. Flexibele toepassing van meerdere meetmethoden: het heeft meerdere meetmodi, zoals weegmeting, volumetrische meting en telmeting. Voor korrelige materialen met verschillende dichtheid, grootte en waarde kan indien nodig de juiste doseermethode worden geselecteerd.
2. Diverse vul- en afdichtingsmethoden: er zijn rijke vulmethoden, waaronder zwaartekrachtvulling, schroefvulling, enz. Zwaartekrachtvulling is geschikt voor deeltjes met een goede vloeibaarheid en kan een snelle vulling bereiken; schroefvulling heeft een goed effect op deeltjes met een slechte vloeibaarheid of gemakkelijk te agglomereren, wat een uniforme vulling kan garanderen.
3. Breed scala aan compatibiliteit met verpakkingsvormen: het kan verschillende verpakkingsvormen realiseren, zoals verticale verpakking, horizontale verpakking, driezijdige afdichting, vierzijdige afdichting, rugafdichting, enz. 4. Hoge snelheid verpakkingscapaciteit: het heeft een hoge mate van automatisering en kan snel een reeks verpakkingsbewerkingen voltooien, zoals het transporteren van deeltjes, doseren, vullen en sealen.
5. Continue en stabiele werking: het maakt gebruik van hoogwaardige mechanische structuur en een geavanceerd controlesysteem, met goede stabiliteit en betrouwbaarheid.
6. Aanpassen aan verschillende deeltjeskenmerken: het kan worden aangepast aan de grootte, dichtheid, vloeibaarheid en andere kenmerken van de deeltjes.
Multifunctionele korrelverpakkingsmachine is een geavanceerde verpakkingsapparatuur, speciaal gebruikt voor het automatisch verpakken van verschillende korrelmaterialen. Het integreert meerdere functies om te voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën, verschillende korrelkenmerken en gediversifieerde verpakkingen. Het wordt veel gebruikt op vele gebieden, zoals de voeding, de geneeskunde, de chemische industrie, de elektronica, de landbouw, enz. Het is een ideale keuze voor het efficiënt, nauwkeurig en kwalitatief hoogstaand verpakken van korrelproducten.
Het integreert meerdere meetmethoden, vulmethoden en afdichtingsmethoden en kan zich aanpassen aan de kenmerken en verpakkingsvereisten van verschillende korrelige materialen. Of het nu om de voedingsmiddelen-, medicijnen-, chemische of andere industrieën gaat, korrelige producten kunnen met hoge kwaliteit op één apparaat worden verpakt, wat de veelzijdigheid en het aanpassingsvermogen van de apparatuur verbetert en de kosten verlaagt voor bedrijven om meerdere verpakkingsapparatuur aan te schaffen vanwege productdiversificatie.
De hoge mate van automatisering, hoge verpakkingssnelheid en nauwkeurige meting. Het nauwkeurige meetsysteem garandeert de stabiele kwaliteit van elk pakket producten, waardoor problemen met de productkwaliteit en klachten van klanten als gevolg van meetfouten worden vermeden. Het efficiënte verpakkingsproces kan de verpakkingstaken van een groot aantal producten in korte tijd voltooien, de leveringscyclus effectief verkorten, voldoen aan de behoeften van grootschalige productie en het concurrentievermogen van ondernemingen op de markt vergroten.
Het kan verschillende soorten korrelige materialen verwerken, waaronder korrels met verschillende vormen, afmetingen, dichtheden, vloeibaarheid, viscositeit, enz. De verwerkingscapaciteit van speciale materialen, zoals hygroscopische, statische en geagglomereerde korrels, is speciaal ontworpen en geconfigureerd om de soepele voortgang van het verpakkingsproces, waardoor de apparatuur op grote schaal wordt gebruikt voor korrelverpakkingen in meerdere industrieën.
Parameterweergave
Naam: Multifunctionele korrelverpakkingsmachine Machinegrootte: 3000 * 1200 * 2900 (mm)
Gewicht: 700 (kg)
Verpakkingsbereik: 5-60 (kg)/zak
Vermogen: 2,5 kW
Toepassingsgebied: Vloeibare korrelverpakkingen
Voeding: 380 (V)
Toepasselijke verpakkingen: geweven zakken, stoffen zakken, plastic zakken, enz.
Voorbeeldvenster:
Het trechtergedeelte is gemaakt van roestvrij staal en het testvenster kan worden gebruikt om de voortgang van materialen op elk moment te observeren.
Meevoerapparaat met dubbele cilinder:
Variabele frequentietechnologie wordt gebruikt om de invoer te regelen, de invoermodus en snelheid worden vrij geregeld en de dubbele cilinder regelt het meesleurapparaat om te voorkomen dat er tijdens het verpakken af valt.
Automatische transportband:
Automatische transportnaaimachine, loopsnelheid en naaimachinesynchronisatie, aangepaste, instelbare snelheid.
Dankzij de intuïtieve mens-machine-interface kunnen operators eenvoudig aan de slag zonder complexe professionele kennis en vaardigheden. Bewerkingen zoals het instellen van parameters, het monitoren van apparatuur en het bekijken van productiegegevens kunnen via het aanraakscherm worden uitgevoerd. Het structurele ontwerp van de apparatuur is eenvoudig te onderhouden en de belangrijkste componenten zijn eenvoudig te demonteren en te vervangen, waardoor de onderhoudskosten en -tijd worden verlaagd en de impact van uitval van apparatuur op de productie wordt verminderd.
Ons professionele technische team levert installatiediensten op locatie en voert een nauwkeurige installatie uit volgens de omstandigheden ter plaatse en de apparatuurvereisten om ervoor te zorgen dat alle componenten van de apparatuur stevig met elkaar zijn verbonden en redelijk zijn ingedeeld.
Gerelateerd nieuws
Succesvol ingediend
Wij nemen zo snel mogelijk contact met u op
