Granuleermachine voor kruidenier
1. Uniforme granulatie: het kan de grootte en vorm van de deeltjes nauwkeurig regelen, zodat de uitvoerdeeltjes uniform en consistent zijn, waardoor de uiterlijke kwaliteit en smaak van het product worden gegarandeerd.
2. Uniform mengen van ingrediënten: het kan verschillende grondstoffen volledig mengen om ervoor te zorgen dat verschillende ingrediënten gelijkmatig in elk deeltje worden verdeeld, waardoor de stabiliteit van de productkwaliteit wordt gegarandeerd.
3. Efficiënte verwerkingscapaciteit: het heeft een hoge productie-efficiëntie en kan in korte tijd een grote hoeveelheid grondstoffen verwerken om grootschalige productie te bereiken.
4. Continue en stabiele werking: het heeft een solide structuur, een stabiele en betrouwbare werking, kan lange tijd continu werken en de uitvaltijd van apparatuur verminderen.
5. Besparen van grondstoffen: door nauwkeurige doseer- en mengsystemen kan het gebruik van grondstoffen worden gemaximaliseerd en de verspilling van grondstoffen worden verminderd.
6. Verminder het energieverbruik: het maakt gebruik van geavanceerde energiebesparende technologie en ontwerp om het energieverbruik van apparatuur te verminderen en tegelijkertijd de productie-efficiëntie te garanderen.
De roergranulator maakt gebruik van natte continue duwstaafgranulatie om de door fermentatie geproduceerde poedervormige organische meststof om te zetten in korrelvormige meststof. De balvormingssnelheid is hoger dan die van de schijfgranulator. De organische meststof in poedervorm komt via de invoerzijde de granulator binnen. Onder de interactie en voortdurende druk van de granuleerrotor en de behuizing wordt de korrelvormige meststof geleidelijk gevormd en vanaf het andere uiteinde van de apparatuur uit de machine geduwd.
Hoge granulatiesnelheid: lage verpulveringssnelheid, die materiaalverlies effectief kan verminderen en de granulatieopbrengst kan verhogen.
Mooie korrels: de bolvormigheid en uniformiteit van de afgewerkte korrels zijn hoog en de korreligheid is goed.
Energiebesparing: deze nieuwe granulator voor organische meststoffen is eenvoudig te bedienen, heeft een redelijk structureel ontwerp en een laag energieverbruik.
Lange levensduur: de buitenschaal van de roertandgranulator is gemaakt van verdikte spiraalvormige stalen buis, die duurzaam en niet-vervormd is, en bekleed met roestvrijstalen plaat om de corrosieweerstand te verbeteren.
De roergranulator wordt veel gebruikt bij de granulatie van organische gefermenteerde meststoffen zoals mest van pluimvee en vee, roet, klei, porseleinaarde, drie afvalstoffen, groenbemesters, zeemeststoffen, micro-organismen, enz., vooral voor lichte poedermaterialen.
Hotline-consultatie: een hotline voor de after-salesservice opzetten. Als klanten tijdens het gebruik problemen ondervinden, kunnen ze op elk moment de hotline bellen om professionele technici te raadplegen en tijdige antwoorden en technische ondersteuning te krijgen.
Hulp op afstand: bied klanten met behulp van moderne communicatietechnologie hulpdiensten op afstand. Door op afstand verbinding te maken met de apparatuur kunnen technici de bedrijfsstatus van de apparatuur in realtime bekijken, de oorzaak van de fout diagnosticeren en overeenkomstige oplossingen bieden om de onderhoudsefficiëntie te verbeteren.
Software-upgrade: Met de voortdurende ontwikkeling van technologie en veranderingen in de behoeften van klanten zullen fabrikanten de besturingssysteemsoftware van de apparatuur upgraden om de prestaties en functies van de apparatuur te verbeteren, klanten een betere gebruikerservaring te bieden en het concurrentievermogen van de markt te vergroten. apparatuur.
Hardware-upgrade: Geef klanten, afhankelijk van de productiebehoeften en het apparatuurgebruik van de klant, hardware-upgradeoplossingen, zoals het vervangen van efficiëntere motoren, het vergroten van de productiecapaciteit van apparatuur, enz., om klanten te helpen de productie-efficiëntie te verbeteren en de productiekosten te verlagen.
Succesvol ingediend
Wij nemen zo snel mogelijk contact met u op
