Granulator met grote schuine schijf
Granulator met gemengde meststof met schuine schijfWordt veel gebruikt in kunstmest-, chemische en andere industrieën en heeft de volgende voordelen:
Goed granulatie-effect:Granulator met gemengde meststof met schuine schijfRoteert en kantelt de schijf, zodat het materiaal continu in de schijf rolt en agglomereert onder invloed van zwaartekracht, middelpuntvliedende kracht en wrijving om regelmatige bolvormige deeltjes te vormen. De deeltjes hebben een hoge rondheid en uniforme deeltjesgrootte, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de kwaliteit en het concurrentievermogen van het product.
Aanpassen aan een verscheidenheid aan materialen: Het kan zich aanpassen aan een verscheidenheid aan materialen met verschillende eigenschappen. Of het nu gaat om een materiaal met een hoge viscositeit of een poederachtig materiaal met een goede vloeibaarheid,De samengestelde granulator voor kunstmest met schuine schijvenkan een goed granulatie-effect bereiken. Bij de productie van kunstmest kan de samengestelde kunstmest hellende schijfgranulator bijvoorbeeld worden gebruikt voor de granulatie van verschillende kunstmestgrondstoffen zoals ureum, ammoniumchloride en monoammoniumfosfaat.
Eenvoudige bediening en onderhoud: De structuur van de apparatuur is relatief eenvoudig en gemakkelijk te bedienen. De operator kan de bedieningsvaardigheden onder de knie krijgen na een eenvoudige training. Tegelijkertijd is het onderhoud van de apparatuur ook relatief handig. Het dagelijkse onderhoud richt zich vooral op de inspectie en smering van de schijf, transmissieonderdelen, enz., waardoor onderhoudskosten en stilstand worden beperkt.
Hoge productie-efficiëntie:De samengestelde granulator voor kunstmest met schuine schijvenkan een continue productie bereiken. Door de parameters zoals de schijfsnelheid, helling en voerhoeveelheid aan te passen, kan het voldoen aan de productiebehoeften van verschillende schalen en heeft het een grote productiecapaciteit. Bovendien werkt de apparatuur stabiel en heeft het een laag uitvalpercentage, wat een langdurige stabiele werking kan garanderen en de productie-efficiëntie kan verbeteren.
Instelbare deeltjessterkte: Door de parameters van het granulatieproces aan te passen, zoals de schijfsnelheid, de helling en het vochtgehalte van het materiaal, kan de deeltjessterkte worden geregeld om aan verschillende gebruiksvereisten te voldoen. Voor korrelvormige producten die bijvoorbeeld transport en opslag over lange afstanden vereisen, kan de deeltjessterkte op de juiste manier worden verhoogd om pletten en verpulveren tijdens transport te verminderen.
Goede milieuprestaties: Tijdens de werking vande samengestelde meststof geneigde schijfgranulator,De hoeveelheid gegenereerd stof is relatief klein en de apparatuur kan meestal worden uitgerust met bijbehorende stofverwijderingsapparaten om de stofuitstoot verder te verminderen en de vervuiling van het milieu te verminderen. Tegelijkertijd is het geluidsniveau van de apparatuur laag en zal het niet te veel geluidsoverlast veroorzaken voor de omgeving.
Structurele samenstelling
De samengestelde granulator voor kunstmest met schuine schijvenBestaat voornamelijk uit een schuine granuleerschijf, een aandrijfapparaat, een mechanisme voor het aanpassen van de schijfhelling, een frame, een toevoerpijp, een ophangplaat en andere componenten. De schijf heeft een boogstructuur en is gemaakt van zeer sterke en corrosiebestendige materialen. Aan de onderkant bevinden zich verschillende radiale wapeningsstaalplaten, die stevig en duurzaam zijn. Het aandrijfapparaat omvat een motor, een verloopstuk, enz., die de schijf aandrijft om door transmissieonderdelen zoals riemen en tandwielen te draaien.
Werkingsprincipe
De motor vanDe samengestelde granulator voor kunstmest met schuine schijvenLevert stroom via het verloopstuk en de granuleerschijf roteert door de overbrenging van riemen, tandwielen, enz. De gelijkmatig gemengde samengestelde meststofgrondstoffen worden vanuit de toevoerleiding gelijkmatig aan de schuine schijf toegevoegd. De hellingshoek van de schijf is meestal 35°-55°. Tijdens de rotatie van de schijf wordt het materiaal blootgesteld aan de effecten van zwaartekracht, middelpuntvliedende kracht en wrijving. De kleine deeltjes blijven over de rand van de schijf rollen en absorberen het omringende poeder, waarbij ze geleidelijk toenemen tot deeltjes. Wanneer de deeltjes een bepaalde sterkte en grootte bereiken, zullen ze vanaf de rand van de schijf overlopen.
Het verloopstuk en de motor worden aangedreven door flexibele riemen, die soepel starten, de slagkracht verminderen en de levensduur van de apparatuur verlengen. De bodem van de pelletiseerplaat is versterkt met meerdere stralende stalen platen, die duurzaam zijn en nooit vervormen. Het dikkere, zwaardere en sterkere basisontwerp heeft geen ankerbouten nodig om soepel te lopen.
Nadat het materiaal door de compressiezone is gegaan, neemt de druk op het materiaal geleidelijk af, en de oppervlaktespanning en zwaartekracht zorgen ervoor dat het op natuurlijke wijze ontsnapt, gaat de pelletiseermachine en pillenmachine binnen om te pletten en bij te snijden, en gaat vervolgens het trilscherm in voor screening.
Gekwalificeerde producten worden naar het magazijn voor eindproducten gestuurd of direct verpakt door de transportband, en de poedervormige materialen onder het scherm worden via het retourapparaat teruggestuurd naar het grondstoffenmagazijn en vervolgens twee keer gerold.
De extrusiekracht van deSamengestelde meststof hellende schijfgranulatorKan door het hydraulische systeem worden aangepast aan de sterkte van de deeltjes. Door de groefvorm van het roloppervlak te veranderen, kunnen vlokken, reepjes, olijven, platte ballen en andere materialen worden verkregen.
