Tunneldrooglijn

Tunneldrooglijn De apparatuur is een gaasband met tunnelketting door het type droogapparatuur, het gebruik van speciale kettingoverbrenging om het werkstuk te transporteren, met drogen en andere functies van de nieuwe continue droogapparatuur. Het werkstuk wordt handmatig op de transmissiekettingnetwerkband geplaatst en het materiaal wordt na achtereenvolgens gedroogd afgevoerd. De mist in het bovenste deksel wordt afgezogen door de mistafzuigventilator en vervolgens afgevoerd naar de hoofduitlaatpijp. De machine heeft de voordelen van volledige functionaliteit, redelijke structuur, gemakkelijke bediening en goed droogeffect, wat van groot belang is voor massadrogen, het verbeteren van de werkomgeving en het verbeteren van de kwaliteit. De structuur van de romp is verzegeld, met een mooi uiterlijk en gemakkelijke demontage en onderhoud.

Functiebeschrijving

1. Laad-/losplaats:

Bij de inlaat wordt een netstrook aangebracht en buiten het lichaam geplaatst om een ​​voergebied te vormen. Na de voerrit komt het in de droogruimte waar het door hete luchtcirculatie wordt gedroogd. Aan de achterkant is een industriële ventilator geïnstalleerd om het werkstuk te koelen, en aan de uitlaat is een netstrook aangebracht om een ​​toevoergebied buiten het lichaam te vormen. En zorg ervoor dat de gaasbandtransportketting een complete lusketting vormt. De gaasband is 0,8 m hoog vanaf de grond, wat handig is voor operators om te bedienen.

2. Droogruimte:

Het drooggebied wordt in de apparatuur ingesteld en de verwarmingsmethode maakt gebruik van elektrische (kwartsbuis) verwarming (indien nodig kan het gasbiomassa-deeltjesverwarmingssysteem worden ingesteld) en de temperatuur is instelbaar van normale temperatuur tot 300 ℃. Stel het regelsysteem van hittebehoud, afvoerlucht, temperatuur en mistpompsysteem in, zodat de constante temperatuur van de apparatuur kan worden aangepast.

Wanneer het werkstuk het drooggebied in het toevoergebied binnengaat, beweegt het met een snelheid van 0,5-3 m/min om te drogen, het werkstuk op de ingestelde temperatuur te drogen en het materiaal te snijden. Het luchttransport- en uitlaatsysteem wordt op de droogoven opgesteld om het werkstuk gelijkmatig in het systeem te verwarmen, en de uitlaatgaswatermist wordt afgezogen om vervuiling van de werkplaatsomgeving te voorkomen.

3, gaas transportband kettingtransmissiesysteem:

De systeemaandrijving is een automatische netriemketting met gesloten circulatie, de lengte is ongeveer 26 meter; Het spoor van het lijnlichaam is een "U"-vormig spoor, verbonden door flenzen/schroeven, stabiele en betrouwbare werking. Stel het krachtapparaat, het spanningsapparaat, antislip rubberen strip, passieve versnelling, oliebeker, haak enz. in, stabiele werking, snelheid 0,5-3 m/min instelbaar.

Voordeel

1. Het gebakken product wordt tegelijkertijd binnen en buiten verwarmd, het temperatuurverschil tussen binnen en buiten is klein, geen vervorming, geen verkleuring, stabiele kwaliteit. 2. Snelle baksnelheid, hoog rendement, kan de baktijd 1/6-1/4 verkorten, de productiecyclus aanzienlijk verkorten.

3. Bereik dezelfde productiecapaciteit, het totale vermogen is klein en het meest conservatieve energiebesparingspercentage is meer dan 30%.

4. Grote hoeveelheid energietransmissie per oppervlakte-eenheid, zo klein, bespaart bouwkosten.

5. Kan worden gebruikt met de productielijn, effectief WIP controleren, handling verminderen, slecht verminderen, mankracht besparen.

6. De temperatuur kan in fasen worden geregeld om te voldoen aan de behoeften van producten, een redelijke temperatuurcurve, stabiele productkwaliteit.

7. Geforceerd ventilatieapparaat, minder oplosmiddelresidu, laag risico, explosiebestendig, milieubescherming.

8. De buitentemperatuur van de behuizing ligt dicht bij de omgevingstemperatuur, de werkomgeving is comfortabel en het energieverspilling wordt verminderd.

9. U hoeft niet te staan ​​na het bakken, verkort de werkuren en verminder de vervuiling.

10. Het gebruik van een eindeloos systeem voor constante temperatuurcontrole, uniforme temperatuur, om de productkwaliteit te garanderen.

Structurele compositie

Deze machine bestaat uit een lichaamskamer, een circulatiesysteem, een verwarmingssysteem, een transportketting en een transmissiesysteem, een heteluchtdroogsysteem, een elektrisch regelsysteem, enzovoort.